优化运行
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浅谈火电厂智能化配煤掺烧
大唐信阳发电有限责任公司,高孝义
摘 要:从入库管理、出库管理及分区管理等方面阐述煤场数字化配煤掺烧的理念,详细介绍了取煤管理、上煤管
理等出库管理,并对火电厂智能化配煤掺烧的应用前景进行展望。
关键词:煤场;智能化建设;火电厂;配煤掺烧;斗轮机定位
火力发电厂锅炉一般都是以特定的煤种进行设
计,但随着煤炭营销逐步市场化,多煤种配煤掺烧
已成电厂实际锅炉燃烧的一种常态。为解决多煤种
混烧时对锅炉带来的不利影响,建设智能化配煤掺
烧,让生产运行人员精确了解锅炉混烧时的经济效
益及安全运行情况,从而降低锅炉运行成本,挖掘
发电效益。
配煤掺烧就是将若干种不同种类、不同性质的
煤按照燃烧优化原理找到最佳配比,掺烧形成综合
意义上燃烧性能最佳的新煤种,以满足锅炉不同负
荷燃烧的需要。以下将介绍煤场的分区管理、盘煤
管理、入库管理、出库管理及配煤掺烧,着力探讨
火电厂煤场的智能化配煤掺烧的经济效益分析。
配煤掺烧管理目前已成为电厂燃料管理的一个
瓶颈,各电厂均在花费大量的精力、物力、人力研
究智能化配煤掺烧管理,其目的是让生产运行人员
精确掌握配煤掺烧信息以及发电企业锅炉燃烧的经
济效益。解决智能化配煤掺烧管理,关键在于建设
数字化煤场,即在保障供应和安全的前提下有效地
指导经济、环保、安全的配煤掺烧工作及煤场科学
存储管理工作,实现煤场精细化管理。
煤场数字化精细管理将煤场看成一个露天仓
库,从仓库管理角度出发,实时更新每日入库、出
库、库存;精确掌握入库数量、出库数量、库存数
量,同时对仓库编码分区,掌握各区域仓库存储的
产品类型(煤种)
,通过与化验设备(或化验网络管
理系统)的集成,获取入库煤质量、出库煤质量信
息,并通过软件处理对库存质量进行分析(考虑场
损和加权平均)
,
精确了解煤场入库管理、
出库管理、
库存管理及量、质、价等信息,为电厂入炉配煤掺
烧提供有效数据支持,提高锅炉经济运行效益,保
证锅炉安全运行。
智能型数字化煤场建设以实现煤场精细化管理
为直接目标,运用科学的管理手段、辅助先进的定
位技术、无线射频技术、计量统计技术,严管煤场
的进煤和出煤,与斗轮机、胶带称等设备直接或间
接实时采集数据,并通过科学的计算方式,将数据
记录到具体的堆、仓,通过图表化的三维数字化煤
场方式展示煤场进出煤状态,同时嵌入实时煤场视
频监控画面,煤场管理人员、输煤运行人员、发电
运行人员能够及时掌握煤场的动态信息,实现煤场
信息的精细管理,为配煤掺烧提供有效的数据支撑。
发电运行人员能够实时掌握目前煤仓中的煤量、煤
质,结合机组负荷目标灵活调整燃烧方式,通过数
据挖掘掺烧结果,进行科学的分析和运算,不断优
化燃烧经济性能和改进管理,并有效指导煤炭采购,
降低成本。
1.1 分区管理
管煤场如同管仓库,遵循分区分类堆放原则,
按电厂煤源现状、煤的种类进行分区并作编码标识。
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