2 2.5 微米级干雾抑尘 微米级干雾是采用超声波技术使水雾化成超细的水滴，超声波雾化水雾粒径小，其粒径＜10μm， 与空 气接触面积大，雾化密度高，能使含尘区湿度迅速达到饱和，不仅能满足改善呼吸性粉尘湿润 性所需要的条 件，还能通过云物理学、空气动力学的输送等多种机理实现“呼吸性粉尘”的捕集。 此技术除尘效率高，特 别是对于微细粒径的呼吸性粉尘，除具有传统湿式除尘器优点之外，更主要 的优点是:其雾化水颗粒粒径特 别小， 容易与粉尘颗粒结合而凝聚沉降下来， 节能减排， 耗水量小， 物料湿度增加重量比仅为 0.02%～0.05%， 物料(煤)无热值损失。 3、分析干雾抑尘技术 3.1 干雾抑尘原理 （1）根据水的特性，水雾按照粒径通常可分为烟雾、干雾及湿雾等形式。据相关实验证明，水雾颗粒与 空气中尘埃颗粒大小相近时，对于尘埃的吸附、过滤、凝结的几率最大，而水雾中干雾粒径与尘埃的粒径最 为接近，因此对于空气中尘埃的吸附、过滤、凝结的效果最好。 表-1 雾滴粒径 序号 雾滴名称 粒径 1 烟雾 ≤2.8um 2 干雾 2.8um <粒径≤10um 3 湿雾 10um<粒径≤50um （2） 干雾抑尘装置的基本原理是将压力 0.4~0.6Mpa 的工业水与压力 0.8Mpa 的压缩空气经特制喷嘴混合 喷出后，形成粒径为 2.8um 至 10um 的“干雾” ，抑制翻车机、运煤系统转运站、矿山开采、建筑物拆迁作业 过程中产生的粉尘。系统主要有微米级干雾抑尘装置主机、水气分配器、压缩空气装置、喷雾箱及水气管路 等构成。 （3）带压工业水与压缩空气以特定的比例在喷嘴混合后喷出，形成粒径 2.6~10um 的干雾，抑制作业过 程中产生的粉尘。 微米级干雾抑尘系统抑尘原理是利用压缩空气和水在特制的双流体喷头中产生 10m 以下的微细水雾颗 粒（直径 10m 以下的雾称干雾） ，使粉尘颗粒相互粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降。 粉尘可以通过水粘结而聚结增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小（如干雾）或加入化学剂（如表 面活性剂）减小水表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅随水雾颗粒周围 气流而运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，则达不到抑尘作用；如果水雾颗粒与粉 尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起。水雾颗粒越小，聚结机率 则越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。水雾对粉尘的“捕捉”作用就形成了。 微米级干雾抑尘装置是由压缩空气驱动的声波震荡器，通过高频声波将水高度雾化，从而形成上千上万 个 1-10m 大小的水雾颗粒。压缩气流通过喷头共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点， 粉尘聚结而坠落，达到抑尘目的。 微米级干雾抑尘装置对于治理 150μm 以下的粉尘颗粒，特别是直径在 10μm 以下的可吸入粉尘及 2.5 μm 以下的可入肺粉尘颗粒效果十分明显，目前已开始在港口、火电、钢铁、煤炭、矿业、煤化工等行业使 用，如黄骅港、秦皇岛港口翻车机系统等。 3.2 干雾抑尘装置组成 干雾抑尘装置采用模块化设计技术。由微米级干雾抑尘机、喷雾器、空压机、储气罐、水气连接管线、 电伴热系统和自动控制线路组成。