2 作过程中出现关断不到位或者挤渣卡涩，可以对其多次开关往返操作，保证每次使用的灵活性，如果出现故 障则要及时进行排查处理。 2.2.3、在日常巡查维护过程中要注意： 对关断门是否同时开、关到位，信号显示是否正常；对连接杆做润滑处理，这对提高运作的灵活度有好 处。 2.2.4、运行注意事项： 以安阳电厂#1、2 机组为例：当渣斗内储存有一定渣量的时候关断门不允许一次性全部打开，以防止钢 带重负荷启动运行造成跑偏、输送带“压死” ，以及其他事故的发生，六组关断门只允许一次打开一组，且每 次打开 1／5—1/3 为宜，每次开启间隔时间不应超过 1 分钟或输送带上渣量放空后再开启，同时观察电机电 流大小，以确定不会超负荷 。 （安阳电厂干渣机正常电流一般为 7A 左右，因检修放渣时，最高负荷应控制在 11A 以下） 。 2.3、液压系统是为液压关断门油缸和张紧油缸提供动力的动力源，是整个系统中不可缺少的部分。这个 系统一经安装完毕，一般不需做调整，系统压力已经经过调整，设计工作压力为 8Mpa,可以满足工作需要。 压力调整阀在液压站内部，需要调整时手动即可调整，顺时针方向压力增大。 2.3.1、操作注意（禁忌） ： 油泵在需要的时候才启动，严禁空载运行，单机运行可以满足系统工作需要，不要同时启动两台油泵。 其不利影响表现在： a)高压内部循环产生的高温对油脂的运动粘度指标将产生影响，过高的温度严重破坏液压油的品质。 b)对电机的性能造成不利影响。 c)油压是不稳定的，甚至不能正常建立油压。 2.3.2、日常巡检注意： a)电磁阀工作指示灯显示是否正常。 b)各接头是否漏油。 c)油站电机的温度，发现问题应该及时处理。 2.4、 干渣机本体部分是最重要的部件， 包括输送链、 清扫链、 碎渣机及其相应的附件组成， 正确的操作、 巡检、维护保养是保证这些设备的能够正常运行的基本条件，为便于说明各部件，将分开讲述。 2.4.1、输送链是干渣机的核心部件，它由钢带（含钢网） 、托辊、主动轴、从动轴、减速机、张紧装置 组成完整的运转系统。维护的重点 ： a）输送带是否跑偏 鉴别方法： （1） 从干渣机尾部观察孔或者打开尾部门，利用照明灯具肉眼观察从动轴上运行的钢带是否居中运行， 同时观察钢片伸出耳朵部分和下部托轮之间的距离是否保持基本相同的距离，以第二个距离为主要运行方 式。（2）观察输送带是否触碰防跑偏轮。 b）跑偏处理方式： （1）轻微的跑偏，两侧跑偏偏差不大，可以采用扳手对距离小侧进行张紧方式的微调，微调的距离为 1-2 毫米，并且在 2-4 小时内观察纠偏情况。轻微的跑偏是由于炉渣的荷载不均匀和温度变化造成的，属于 正常的调整范围，应作为日常维护的内容建议每班检查 2-3 次，实时调整。 （2）幅度较大的跑偏采用多次微量调整的方式，不能一次大幅调整 （3） 严重的跑偏则要停机查明原因，如有其他部件损坏则应一并修复，并校正从动轴两端的前后距离， 调整完毕后再行启动。例：大唐安阳发电厂#2 机组干渣机输送带经常跑偏，缺陷频发，严重影响机组正常 运行。2013 年大修时发现尾部滚筒椭圆现象严重，更换滚筒并进行相应调整后干渣机恢复正常。