深化应用
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震动碰撞而产生噪声。
6、缓冲套的内壁上设置有限位槽,所述缓冲杆
上固定有与限位槽滑动设置的限位块,避免限位块
与限位槽出现滑脱的情况。
7、与现有技术相比,本技术有益效果是:变频
调速器进行电机转速控制,配合电机驱动变桨滑环,
对风电机组变桨滑环进行清洗,结合直流电阻测试
仪测试滑环导电性能,通过绕线筒能够对多余的导
线进行缠绕,两个弧形板能够对缠绕的线路进行收紧。
附图说明
图 1 为本实用新型的整体结构示意图;
图 2 为本实用新型的弧形板分布示意图;
图 3 为本实用新型的 a 处放大示意图。
图中:1、支撑板;11、安装块;12、安装座;
13、电机;14、变桨滑环;15、操作台;16、置物
座;17、变频调速器;2、绕线筒;21、螺纹杆;22、
圆盘;23、弧形板;3、定位孔;31、定位销;32、
第一弹簧;33、定位槽;4、缓冲套;41、缓冲杆;
42、底座;43、第二弹簧;5、限位槽;51、限位块。
请参阅图 1,
用于风电机组滑环清洗的变频驱动
装置,包括支撑板 1,支撑板 1 上固定有安装块 11,
安装块 11 上滑动设置有安装座 12,安装座 12 上固
定有电机 13,电机 13 的转轴上固定有变桨滑环 14,
支撑板 1 上通过支架固定有操作台 15,
操作台 15 上
固定有置物座 16,置物座 16 内固定有变频调速器
17,变频调速器 17 与电机 13 通过导线通电连接。
参阅图 1 和图 2,操作台 15 上固定有绕线筒 2,
绕线筒 2 的筒内壁设置有内螺纹,内螺纹上螺纹设
置有螺纹杆 21,便于弧形板 23 的安装和拆卸。
参阅图 1 和图 2,螺纹杆 21 上固定有圆盘 22,
圆盘 22 上固定有两个对称的弧形板 23,
两个弧形板
23 可以对缠绕的线路进行包裹,
两个弧形板 23 的间
隙位置可分别作为进线口和出线口。
参阅图 1 和图 3,安装座 12 上设置有定位孔 3,
定位孔 3 内滑动设置有定位销 31,
定位销 31 与安装
座 12 通过第一弹簧 32 连接,保证定位销 31 的伸缩
复位稳定。
参阅图 1 和图 3,
安装块 11 上设置有定位槽 33,
定位销 31 与定位槽 33 滑动插入设置,方便安装块
11 与安装座 12 的安装和拆卸。
参阅图 1,支撑板 1 的下端固定有缓冲套 4,缓
冲套 4 内滑动设置有缓冲杆 41,
缓冲杆 41 的下端固
定有底座 42,
缓冲套 4 与底座 42 之间通过第二弹簧
43 连接,
能够避免电机 13 引发震动碰撞而产生噪声。
参阅图 1,缓冲套 4 的内壁上设置有限位槽 5,
缓冲杆 41 上固定有与限位槽 5 滑动设置的限位块
51,避免限位块 51 与限位槽 5 出现滑脱的情况。
本方案的工作原理是:通过需要进行变桨滑环
14 的测试时,通过电机 13 驱动变桨滑环 14,配合
变频调速器 17 对电机 13 进行调速,完成测试过程。
当需要对电机 13 进行拆卸检修时,向外拉动定
位销 31,通过第一弹簧 32 的拉伸效果,使得定位销
31 与定位槽 33 脱开,从而完成安装块 11 与安装座
12 的分离。
当需要进行排线时,将多余的导线缠绕在绕线
筒 2 上,通过螺纹杆 21 与内螺纹连接,使得两个弧
形板 23 能够对缠绕的线路进行包裹,
两个弧形板 23
的缝隙,能够分别作为进线口和出线口。
当需要减少震动过大而引发的噪声时,通过第
二弹簧 43 的缓冲效果,使得支撑板 1 与底座 42 之
间具有一个缓冲的空间。
图 1
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