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重型斗轮堆取料机回转轴承更换技术方案探讨
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数字化煤场与智能掺烧 - 549 - 重型斗轮堆取料机回转轴承更换 技术方案探讨 陕煤电力长安益阳发电有限公司,王锡强 摘 要:在火力发电生产企业,重型斗轮堆取料机(简称斗轮机)回转轴承更换风险很大,都列为一级风险进行控 制,更换施工方案是否得当,是确保重型斗轮机回转大轴承更换安全的可靠保证。根据分析斗轮机结构的特殊性和复杂 性,制定重型斗轮机回转大轴承更换安全可靠的施工技术方案,该施工方案合理、安全可靠、实用,可普及应用。 关键词:斗轮堆取料机;回转轴承;更换;技术方案 在电力、冶金、矿业、港口等行业的散装料场, 斗轮机得到了广泛的使用,斗轮机回转摆动是靠驱 动一组回装大轴承来实现的,当斗轮机使用一定年 限,或回转轴承维护不到位出现故障,都需对回转 轴承进行更换。由于回转轴承上部压的结构重量大、 高度高,结构复杂等原因,斗轮机回转大轴承更换 时风险很大。现结合陕煤电力长安益阳发电有限公司 (简称我公司) #2 斗轮机回转轴承更换为案例, 制定一 套安全可靠、实用,可普及应用的施工技术方案。 1.1 斗轮机主要结构 斗轮机主要由钢架结构、司机室、俯仰机构、 回转机构、尾车机构、行走机构、悬臂梁、悬臂胶 带机、斗轮体、保护装置及限位装置、动力及通讯 电缆卷筒装置、抑尘装置、液压系统、锚定装置等 组成。 1.2 斗轮机工作原理 1、堆料时:将主尾车提升至堆料工况位置,由 皮带机将物料运至副尾车皮带机上,通过落煤斗使 物料卸至悬臂皮带机上卸至煤场。 2、取料时:斗轮机斗轮体将煤场物料取到臂架 皮带机上,输送到斗轮机中心漏斗处,通过中心漏 斗将物料卸到地面皮带机上。 我公司#2 斗轮机(图一:斗轮机结构图)的型 号为 DQL1500/1500-35,悬臂长 35 米,轨距 7 米, 高 25.5 米(距离轨道面) ,为华泰重工制造有限公 司 (现中联重科散料输送设备有限公司) 和德国 KOCH 公司于 2006 年联合设计制造的,由于引进的德国技 术,设计时选用安全可靠系数相对较大,所以斗轮 机用材比同等规格的斗轮机高出约 30%,设备总重 达 543 吨,顶升难度大,具体如下: 2.1 难点一 更换轴承需顶升的重量大,顶升重量约 350 吨, 更换回转轴承需更顶升的重量计算如表 1: 表 1 顶升的重量计算表 序号 1 2 3 4 5 6 合计 组成 上部结 构 回转 平台 俯仰 结构 回转 结构 前臂架 电气 及其 它 重量 (吨) 221 31 5 9.5 69.25 10 345.75 备注 含配重 块 135 吨 含皮带机 斗轮结构

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