智慧巡检 - 713 - 拉力传感器在料位测量中的应用及探讨 南京化学工业园热电有限公司，方青帅、王东胜、周玮、王俊杰 摘 要：本文结合火力发电厂煤粉仓手动粉标料位计的智能化改造，重点介绍了一种拉力传感器在料位测量中的应 用方法及其工作原理，其测量原理简单、动作可靠，满足煤粉仓、石灰石粉仓、干灰库等料位测量需求。具有良好的推 广应用价值。 关键词：传感器；料位；粉仓 随着工业自动化水平及智能化技术的发展，对 自动控制系统前端的测量装置准确可靠性要求不断 提高，如何提高测量系统自动化程度及可靠性，是 实现“安全可靠、可调高效”设备管理方针的重要 环节。 本文结合发电厂煤粉仓手动粉标料位计的自动 化改造项目，分析了当前市场主流的料位测量元件 的优缺点，在现有设备情况的基础上，专业人员经 过多次现场实测、总结、模拟，设计出一套以拉力 传感器为检测核心、以继电器控制回路为基础的自 动控制单元，较好的实现了手动粉标仪的自动控制 测量，提高了运行人员的工作效率，减少运行人员 工作量。 1.1 实施背景 一期机组配置为 2×35MW 背压式汽轮发电机组 ＋3×220t/h 锅炉，#1 锅炉、#2 锅炉、#3 锅炉为上 海锅炉厂股份有限公司制造的高温高压自然循环汽 包炉，型式为单炉膛、平衡通风、钢构架、燃煤、 固态排渣，自 2003 年、2005 年投产运行。其中每台 锅炉配置两个粉仓，每个粉仓配置一台手动粉标测 量装置，运行人员每天需现场手动操作测量粉仓料位。 手动粉标料位计包括手动绞盘、粉仓重锤、粉 标刻度板、粉标重锤、绳索等部件组成。需测量粉 仓料位时，手摇绞盘使重锤下降，接触到实际粉位 时粉标刻度板即显示实际粉仓粉位。其结构原理如 图 1 所示。 图 1 1.2 存在的不足 1.2.1 每天需现场手动测量粉仓料位不低于 12 次/台，三台锅炉每天共计操作不低于 72 次，操作 频繁、效率低下，不符合公司“可调高效”的设备 管理思路。 1.2.2 就地手摇测量，料位测量装置无信号远 传功能，DCS 不能显示、记录料位信号趋势，不利于 运行人员及时调整控制及异常分析。