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油液监测技术在设备状态监测中的作用
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2023 年(第四届)电力企业油质监督技术研讨会 - 454 - 油液监测技术在设备状态监测中的作用 矿山机电设备检修公司,李永全、曹宝玉、刘秋军、袁伟、王亮、于海洋、冯志 摘 要:油液监测技术是通过分析被监测机器的在用润滑油的性能变化及其所携带的磨粒的情况,获取机器的润滑 和信息,进而评价机器的工况和预测其故障并确定故障原因、类型和零件的技术,它主要应用于低速重载、环境恶劣、 往复运动和采用液体或半液体润滑剂且以磨损为主要失效形式的机器的监测与诊断,它是设备诊断技术的一个重要组成 部分。 关键词:光谱分析;预防检修;异常磨损 一些发达国家从本世纪六十年代即开始开发、 研究设备诊断技术,特别是近十几年以来,设备的 状态监测与故障诊断技术在国外得到了前所未有的 迅速发展,新日铁公司自 1972 年开展设备诊断技术 研究应用以来,经历了事后维修、预防维修、预知 维修和维修管理体系四个发展阶段,公司的实际利 润翻了一翻,相当于再造了一个新日铁,重要原因 之一就在于应用设备诊断技术,实现了预知维修管 理,使设备停机时间减少了 78%,其中油液监测技术 功不可没。我国的设备诊断技术起步于七十年代, 至今已有五十年的历史,取得了一定的成绩,已成 为保障生产、提高效益的重要环节。矿山企业所使 用的设备具有低速重载,环境恶劣,噪音大等特点, 特别是大型运输设备电动轮汽车的发动机具有往复 运动,主要失效形式是磨损失效,正适合应用油液 监测技术对发动机的状态监测。自九十年代以来, 霍林河矿区推行了有效的油液监测技术,取得了一 定的成绩,在同行业的设备诊断技术推广和应用工 作中,处于领先的地位。 通过油液分析技术进行设备的状态监测与故障 诊断是实现设备的预防性维修的科学手段,设备的 润滑系统相当于设备的血液循环系统,润滑系统的 循环将各摩擦副的磨损信息带到润滑油中,通过对 润滑油的分析来判断设备的运行状态,实现设备故 障的早期发现、早期预报、早期处理,避免设备大 故障的发生,从而实现设备的预防性检修。油液分 析技术要借助一些分析仪器来实现设备的状态监测 与故障诊断,我们所使用的分析仪器有专门用来进 行故障诊断的仪器——多元素油料光谱分析仪,它 能够分析出润滑油中 20 种金属元素及非金属元素的 浓度含量,从而来判断设备的磨损是否正常。还有 部分油品理化指标分析仪器,用来分析油品在使用 过程中质量的变化以及用来诊断油液被污染等的故障。 表 1 发动机润滑油中部分元素的主要来源 元素 主要来源 Fe 曲轴、凸轮轴、活塞环、销子、汽缸套、传动齿 轮等。 Cu 主轴瓦、连杆轴瓦、活塞销轴瓦、凸轮轴瓦等。 Al 活塞等。 Pb 主轴瓦、连杆轴瓦等。 Si 活塞环、外界污染等。 Na 冷却液、机油添加剂等。 故障诊断的跟踪对象为大型生产设备的发动 机。为了判断发动机中何种零、部件出现了异常磨 损和油液是否受到外界污染等情况,我们必须知道,

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