2023 年（第四届）电力企业油质监督技术研讨会 - 461 - 发电厂抗燃油污染分析及防范措施 华能国际电力江苏能源开发有限公司南通电厂，李兮哲 摘 要：电厂某机组检修期间抗燃油油质遭到污染，颗粒度持高不下且存在波动现象。检修外接滤油机频繁更换滤 芯但效果甚微，对此结合了抗燃油系统图及相关用户，对整个系统内部可能存在的污染情况进行分析并采取措施，更换 伺服阀、油泵前置精密滤网以及内部再生装置，对油箱内部死角进行清洁，之后连续不间断滤油来减少无法根除的污染 物，至此抗燃油颗粒污染度下降至合格。 关键词：抗燃油；颗粒污染度；过滤装置；磨损 发电厂使用的抗燃油主要成分是一种纯磷酸脂 液体，外观透明、通常呈淡黄色，其物理性质稳定， 表现为挥发性低，抗磨性好，安定性好。抗燃性是 磷酸酯最突出特性之一，指的是在发生燃烧后不传 播火焰，或着火后能很快自灭。因此，抗燃油被广 泛应用于发电机组中，发挥着润滑和阻燃的作用。 在电厂日常运行维护中，要求每月对抗燃油外观、 水分、酸值、电阻率以及颗粒污染度进行分析。 某次机组检修后启动前对油质进行化验分析时 发现颗粒污染度达到 10 级，检修加装滤油机进行滤 油，次日 5:00 测得颗粒污染度下降至 6 级，7:00 又 飙升至 11 级， 随后发现颗粒度呈波动趋势， 持续滤油 后缓慢下降， 跟踪分析实测数据如图 1 所示 （见图 1） ： 图 1 抗燃油颗粒度超标跟踪分析数据 当日晚机组启动前颗粒污染度检测 10 级后立即 接入滤油机滤油，后跟踪过程中发现颗粒度呈现反 复趋势，由此对整个过程可疑项目逐项排查，最有 可能引起颗粒度超标的原因是化验检测环节和抗燃 油系统污染。 2.1 化验检测环节 2.1.1 取样瓶的选择 取样瓶选择 250ML 专用颗粒度取样瓶 [1]， 按要求 进行洗净、烘干、冷却、储存。取样前用专用清洁 液石油醚充分摇动后倒出，保证取样瓶的中无残留颗 粒。取样瓶的清洁有严格要求，且取样瓶内的清洁液 颗粒度检测结果均小于 1 级，因此排除取样瓶污染。 2.1.2 取样方法 取样前，倒出取样瓶中保留的少量清洁液，用 干净的绸布擦拭干净取样管，取样管下放置污油桶， 放掉足够的油液（500ML）后取样，在不改变通过取 样阀液体流量的情况下，接入 200ML 油样后，移走 取样瓶并马上盖好瓶盖，再关闭取样阀，移走污油 桶。此次机组启动整个过程，取样方法严格按照规 程与国标执行，因此排除取样方法不规范而造成颗 粒度超标。 2.1.3 取样环境 现场取样时应采取适当措施防止环境灰尘对样