3 路赛CP1项目工期紧，现场人力和机械等方面资源紧张，在模板方案选择时主要从以下三点进行考虑：① 模板 底板顶层、底层钢筋间距均为10cm，密度较大。缝处若采用普通模板，拆模时模板被穿孔处易损坏， 大大减少了普通模板的周转次数，增加了成本，而快易收口网则不存在此类问题；②缝面处理 缝处若采用 普通模板，则在二次浇筑前须对缝处混凝土表面进行清凿，增加了劳动强度、增加了施工难度且占用工期， 因此为了加快施工进度降低施工难度，同时又能保证施工质量和满足工期要求，决定采用快易收口网模；③ 将快易收口网与Doka模板进行对比分析，二者经济指标及工期指标如下表2所示。 表2 Doka模板与快易收口网指标对比分析 项目 单价 (/m 2) 附带材料(/m 2) 工时(/m 2) 总工时/仓 模板油 拉锚筋 齿槽筋 加工安 装 加固 拆模 拆齿 槽筋 清凿 木工 力工 Doka模板 91.8QR 1 m 2 5m — 0.85 0.85 0.85 — 难度大 240 160 快易收口网 45QR — 3.5m 4.5m 1.9 1.9 — 1.9 — 180 160 备注：表中单价QR为卡塔尔货币单位，Doka模板单价为考虑周转次数为10的平均单价。 1.51.5 施工工艺和施工方法 本项目工程中将快易收口网与DOKA模板一起使用， 外侧混凝土面用DOKA模板， 施工缝处用快易收口网模， 混凝土强度为OPC40。 快易收口网与普通模板相比易弯曲变形，刚度相对较小，抗弯能力差，经计算浇筑过程中混凝土侧压力 为1.2t~2t每平米，为保证快易收口网在浇筑过程中不爆模不变形，快易收口网采用下图4支撑方式。图中施 工缝采用异形缝，止水用塑料止水带，钢筋采用￠25钢筋，施工缝处键槽筋（又称齿槽筋）加工为U型（尺寸 见图4），间距为0.6m，6排纵向钢筋依次绑扎于键槽筋内侧（先浇筑混凝土面），再将快易收口网固定在缝 处钢筋上。快易收口网在安装时应将骨架朝向先浇筑混凝土侧，依据键槽筋形状把快易收口网绑扎成相应形 状，相邻网模应搭接连接，搭接长度不小于150mm，网模的边缘应超出支撑150mm以上。快易收口网外侧（后 浇筑混凝土）用￠48×3.5的钢管对缝处网模板进支护。竖向和斜向钢管间距为0.9m，施工缝处内侧（先浇混 凝土）用两层拉筋固定，拉筋间距0.9m，底板顶层钢筋上用50mm×50mm方木收口，并预留凹槽填塞胶泥止水。 混凝土浇筑采用平铺浇筑法和台阶浇筑法两种，浇筑厚度在30cm~50cm间，混凝土坍落度控制在125mm± 25mm之间，边浇筑边进行振捣，采用Ф100mm和Ф70mm振捣棒进行振捣。混凝土振捣时振捣棒距离快易收口网 的距离应大于450mm，用振捣棒使混凝土流向快易收口网，减少快易收口网所受的冲击力，同时保证快易收口 网与混凝土的粘结效果。由于缝处采用异形界面，若振捣不充分则U型槽下方混凝土不密实，导致网模处局部 中空，故浇筑时应避免欠振，同时应尽量避免混凝土浆沿网眼流淌，要避免过振。 由于底板厚度较大， 混凝土浇筑过程中侧压力也相对较大， 为减少浇筑过程中快易收口网承受的侧压力， 故对混凝土浇筑速度进行控制，从而减小混凝土对快易收口网的侧压力。底板浇筑混凝土后内外温差较大， 快易收口网较薄，为了防止结构裂缝的产生，及时对混凝土进行保温保湿养护，适时对混凝土表面进行检查， 每一个小时进行一次温度测试，并记录数据以确保施工质量要求。 50mm× 50mm方木 底板底层钢筋 内侧拉筋 底板顶层钢筋 钢管 快易收口网 齿槽筋 纵向钢筋 止水带 图4 底板施工缝处模板支护（图中单位以米计）