1 浅谈 325MW 火电机组湿法脱硫旁路挡板封堵 及改造前后对机组运行的影响 华能上海石洞口第一电厂，赵俊杰 摘 要：为解决目前燃煤电厂脱硫装置投运率低，并有效地降低 SO2 等污染物的排放，本厂 325MW 火电机组对石灰 石/石膏湿法烟气脱硫装置的烟气旁路挡板进行了封堵，并在增压风机进口烟道与出口烟道之间增设了旁路烟道。本文以 此为例，阐述其烟气旁路挡板封堵、改造前后的技术特点。通过分析实际运行中增压风机入口负压及炉膛负压等数据， 说明其改造后对脱硫系统及机组启停、运行的影响。 关键词：湿法脱硫；旁路烟道；增压风机；炉膛负压 一．引言 2007 年起，国家环保总局和中国环保产业协会对全国部分燃煤电厂脱硫装置运行情况进行了调查研 究，结果表明燃煤电厂脱硫装置投运率较低，普遍存在开启旁路挡板，脱硫装置不投运的现象，严重造成了 SO2等污染物的超标排放。 本厂 325MW 火电机组采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置（简称 FGD 装置），根据《国家“十二五”环境 保护规划指导意见》 [1]，将脱硫烟气旁路挡板进行了封堵，从而消除了烟气经旁路挡板直接排放至大气的现 象。旁路挡板封堵后，使脱硫系统的可靠性要求提高到与主机同等程度。故为防止增压风机故障等情况，造 成增压风机入口负压和炉膛负压急剧波动，导致机组主燃料跳闸(简称 MFT)等严重后果，本厂在增压风机进 口烟道与出口烟道之间增设了旁路烟道 （简称小旁路系统） ，保证机组的安全、稳定运行。本文主要以 325MW 火电机组为例，探讨湿法脱硫旁路挡板封堵、改造前后的区别，以及对机组正常运行的影响。 二．烟气旁路挡板封堵、改造前后的技术对比 1．旁路挡板封堵前的技术特点 旁路挡板封堵前，脱硫烟气系统（简称大旁路系统），如图 1 所示，是指在脱硫进口烟气挡板前安装脱 硫烟气旁路挡板，当 FGD 系统故障或需要临时检修时，开启旁路挡板，关闭进口挡板，使电除尘器出口烟气 直接经烟囱排放至大气，防止烟气进入 FGD 系统后，因烟温过高，破坏吸收塔内防腐材料、除雾器和其他设 备，避免对炉膛压力产生冲击，造成锅炉 MFT 等严重后果，实现锅炉系统与脱硫系统的隔离 [2][3]。 图1：旁路挡板封堵前，大旁路脱硫烟气系统