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优化制粉系统运行降低排烟热损失
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节能环保 285 漏风点越靠近炉膛此影响就越大。 应对措施:在锅炉大、小修及日常维护中,针对锅炉本体及制粉系统进行查漏和堵漏工作,检查各 个连接法兰密封、密封节处密封及炉本体密封。在运行过程中,随时关闭各看火门孔,炉膛负压尽量控 制较低,及时发现炉底干除渣系统的漏风情况。经验表明,通过漏风综合治理,一般可降低排烟温度约 2~3℃。 2.4 制粉系统掺冷风量对排烟温度的影响 2.4 制粉系统掺冷风量对排烟温度的影响 制粉系统在运行时,为了协调锅炉燃烧需要的一次风速和磨煤机风量或煤质发生变化时,往往要掺 入部分冷风,以维持一定的磨煤机出口温度。制粉系统掺冷风对排烟温度的影响与漏风一样。同一负荷 下,炉膛出口氧量不变时,运行总风量为一定值,制粉系统掺冷风必然导致空气预热器风量减少,空气 预热器传热量降低,排烟温度升高。 2.5 受热面积灰、堵灰引起排烟温度升高 2.5 受热面积灰、堵灰引起排烟温度升高 受热面积灰将使受热面传热系数降低,锅炉吸热量降低,烟气放热量减少,空气预热器入口烟温升 高,从而导致排烟温度升高;空气预热器堵灰则使空预顺传热面积减少,也将使烟气的放热量减少,引 起排烟温度升高。 应对措施:运行中加强锅炉吹灰,根据各受热面的烟温及结焦程度,合理安排吹灰间隔时间,检修 人员加强日常检修与维护, 确保吹灰器的正常投入, 保持各受热面的清洁; 确保空预器烟气差压在1.2kpa 以下。 2.6 磨煤机投停造成排烟温度升高 2.6 磨煤机投停造成排烟温度升高 对于直吹式制粉系统,磨煤机的投停主要是影响在运燃烧器的位置,投上停下则火焰中心上升,排 烟温度升高(若投上停下影响到减温水流量增大,则省煤器流量减少也会引起排烟温度升高) ;此外, 多投运一台磨煤机,还会导致总的一次风率增加,增加一台磨煤机的冷风,这样将会造成流经空预器的 风量减小,从而导致排烟温度升高。 2.7 空预器入口风温升高引起排烟温度升高 2.7 空预器入口风温升高引起排烟温度升高 在夏天,空气预热器入口风温高,空气预热器传热温差小,烟气的放热量就少,从而使排烟温度升 高;同时制粉系统需要的热风减少,冷风增加,流过空气预热器的一次风量减少,排烟温度升高。 [3]这 属于环境因素,是难以克服的。 2.8 过量空气系数对排烟温度在影响 2.8 过量空气系数对排烟温度在影响 锅炉在正常运行时锅炉的各项损失中排烟温度的损失最大。 而排烟损失又与排烟温度及过剩空气系 数直接相关。因此当排烟温度不变时,影响排烟损失的仅与过剩空气系数有关。过剩空气系数大,排烟 损失增加;过剩空气系数小,排烟损失降低。并且当过剩空气系数大时,将使风机电耗增加。锅炉的经 济性降低,厂用电增加。因此,在保证锅炉安全燃烧的情况下,应尽量降低过剩空气系数,以便降低排 烟损失,降低厂用电率。 氧量对燃烧的影响。一般说氧量越大,则燃烧越充分和稳定,但氧量过大又会使炉膛温度降低,不 利于燃料的充分燃烧,许多可燃性气体来不及燃烧就被烟气带出炉膛,致使化学不完全燃烧损失增加; 氧量过小,燃料燃烧不完全而使机械不完全燃烧损失增加。因此锅炉运行中应经过燃烧调整试验来控制 最佳过量空气系数,使 q2、q3、q4之和最小,降低送、引风机的电耗,并保持较高的锅炉效率。 2.9 燃料的性质对排烟温度也有很大的影响 2.9 燃料的性质对排烟温度也有很大的影响 灰份对排烟温度的影响:灰份增加,受热面的沾污和磨损越严重,炉内结渣会影响水循环,造成炉 膛出口温度升高,而尾部受热面沾污则会便排烟温度显著升高,同时灰份高的煤发热量低,在相同负荷 情况下消耗的燃料量增加,造成烟气量和流速升高,导致排烟温度及排烟量都会升高,从而降低锅炉效 率。 水份对排烟温度的影响: 水份增加时,会使煤粉所需的着火热增加,着火推迟,火焰中心上升,引

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