国产600MW超临界机组凝汽器双背压改造

摘  要：介绍了辽宁清河发电有限责任公司的9号机组—国产600MW超临界机组凝汽器在设计上存在着不利于经济运行因素，通过原因分析与技术调研，对凝汽器进行双背压改造，高、低背压凝汽器的运行方式由联合运行改为双背压运行，真正意义上实现了高、低背压凝汽器双背压运行，加之真空系统严密性得到有效治理，真空共提高2.0～3.0KPa，供电煤耗降低6.0～9.0 g/kW·h，有效地提高了汽轮机发电机组的经济效益。

关键词：凝汽器；双背压；真空；改造；经济运行；比较

国产600MW超临界机组高、低背压凝汽器通过双背压改造，可提高汽轮机发电机组的经济运行能力。针对此情况，为进一步降低火力发电厂的发电成本，提高机组运行的经济性能，辽宁清河发电有限责任公司（简称清河发电公司）9号机组凝汽器经过双背压改造后，改变高、低背压凝汽器的运行方式，通过长时间的试运行，机组运行稳定且经济效益显著。

1   简介

清河发电公司9号汽轮机组为哈尔滨汽轮机制造厂生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、双背压、反动凝汽式汽轮机，如图1（a）所示，于2010年3月16日通过168 h试运行。9号机组凝汽器参数：凝汽器的总有效面积36000 m² ，管束内循环水最高流速小于2.3 m/s，清洁系数0.90，凝结水过冷度0.50℃，水室设计压力-0.1～0.5 MPa，壳侧设计压力-0.1～0.049 MPa，凝汽器出口凝结水保证氧含量小于20 g/L。抽空气系统的布置为：高、低背压凝汽器共四组空气冷却器，高背压凝汽器内、外环空气冷却器各装设一根空气管道穿过高背压凝汽器分别进入低背压凝汽器内、外环的两个空气冷却器，由低背压凝汽器接出两根管道至三台真空泵的入口母管，如图2所示。

9号机组自投产以来，在循环冷却水温度较高，特别是夏季，凝汽器真空低成为困扰机组经济运行的重要因素之一，凝汽器平均真空较设计值低约2.0～3.0 KPa，影响机组的供电煤耗6～9 g/Kw·h。通过一年多的商务运行，双背压凝汽器对机组经济运行的提高所带来的效益在清电公司未能得到体现，对机组的经济性影响较大。

为了提高9号机组运行经济性能，清电公司汽机专业技术人员不断探索提高真空的技术措施，从各个角度分析查找影响9号机组真空低的因素，提出改进建议，努力提高机组的经济运行能力。

2   原因分析

2.1  与同类机组比较

2.1.1  运行参数

表1  哈汽厂生产的汽轮机参数