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锅炉燃烧与脱硝运行综合优化系统(OPTC-Z)应用与实践

2016-1-14 16:53| 发布者: hdm| 查看: 1167| 评论: 0|原作者: 毛哲峰,陈梁

摘要: 为了降低锅炉排烟中氮氧化物的含量,上海上电漕泾发电有限公司#1锅炉采用了引进国外IPCOS的现代闭环优化控制系统OPTC-Z控制技术。“锅炉燃烧与脱硝运行综合优化系统(OPTC-Z)”是集国际流行的在线软测量,在线寻优 ...

摘 要:为了降低锅炉排烟中氮氧化物的含量,上海上电漕泾发电有限公司#1锅炉采用了引进国外IPCOS的现代闭环优化控制系统OPTC-Z控制技术。“锅炉燃烧与脱硝运行综合优化系统(OPTC-Z)”是集国际流行的在线软测量,在线寻优和优化控制一体化的解决方案。目的在于电厂在达到国家环保要求的前提下,优化低氮燃烧技术和SCR技术的组合,寻求最佳的降/脱氮方案,确保机组的最低运行费用。

一、总体情况介绍

上海上电漕泾发电有限公司12号锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的SG-2956/27.46-M534超超临界压力直流锅炉,该锅炉采用超超临界压力参数变压运行、单炉膛塔式布置、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊构造、露天布置,与上海汽轮机厂有限公司1000MW超超临界压力单轴四缸四排汽凝汽式汽轮发电机组匹配。锅炉燃烧设计煤种为神木煤,校核煤种为伊泰4号煤。

锅炉水冷壁为气密式鳍片管,由螺旋管水冷壁和垂直管水冷壁两部分组成,从炉膛冷灰斗进口标高4450mm 到标高69225mm 处炉膛四周采用螺旋管圈水冷壁,在此上方为垂直管圈。

锅炉设有水平布置的3级过热器、2级再热器和1级省煤器。在12级过热器和23级过热器之间,各设置14路喷水减温器,用以控制过热蒸汽温度;在再热器进口设置12路喷水减温器,作为事故喷水;在12级再热器之间,设置14路喷水减温器,作为启动喷水和变工况运行时调节蒸汽温度。再热蒸汽温度调节以改变燃烧器摆角调节为主。沿着烟气流动方向各受热面布置顺序为一级过热器、三级过热器、二级再热器、二级过热器、一级再热器和省煤器。锅炉启动系统包括6个内置式汽水分离器和带再循环泵的启动旁路系统。

锅炉采用正压直吹式制粉系统,配6台中速磨煤机(带可调节离心分离器),每台磨煤机带2层煤粉喷嘴。锅炉燃烧器四角布置,在炉内形成切圆燃烧,并可上下摆动,用以调节蒸汽温度。锅炉风烟系统由一次风系统、二次风系统和对流烟道组成。配有两台轴流式送风机、两台轴流式引风机、两台轴流式一次风机、两台容克式三分仓空气预热器。

二、项目概述

  “锅炉燃烧与脱硝运行综合优化系统(OPTC-Z)”技术思路是:结合目前锅炉燃烧设备和其他设备的实际运行情况,在燃烧区降氮技术临界点以内,尽可能多的使用燃烧区降氮技术,并通过燃烧闭环优化系统(OPTC-Q)实时闭环优化燃烧状况,使设备运行在临界点上,以减轻SCR的脱氮压力。这样可以尽最大可能减低SCR的投资费用,并且优化燃烧区降氮技术和SCR的运行费用。再通过SCR闭环优化系统(OPTC-SCR),对SCR进行实时优化,严格监控氨逃逸及确保SCR运行在其最高效率。

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