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摘 要：永磁调速技术是基于磁力耦合原理，实现电机与负载的柔性传动与调速节能。本文简要阐述了永磁调速器发展现状、结构组成及功能原理，针对660MW超超临界机组低加疏水泵采用阀门节流调节存在厂用电耗用大的问题，采用永磁调节技术对低加疏水泵进行节能改造，并对改造结果进行分析，节能效果明显，同时泵的振动大幅下降。对同类型机组低加疏水泵节能改造具有借鉴意义。 关键词：永磁调速；水泵；节能改造；振动 目前部分发电厂为减少热量损失，进行余热回收，在低加疏水系统中安装低加疏水泵，将低加疏水通过疏水泵升压后进入凝结水系统。低加疏水泵多采用调门调节和再循环门调节方式，以满足低加水位的要求，此种调节方式即不经济又不合理，且随着负荷降低损失在增加。根据离心泵节能原理，采用变速调节节能降耗是最有效的办法。离心泵理论上流量与转速一次方成正比，压力与转速二次方成正比，轴功率与转速三次方成正比，因此采用调速方式避免节流损失、减少管路系统的冲刷、提高系统设备的安全性。 2 设备概况及存在问题 陈家港发电厂每台机组配两台多级离心式低加疏水泵，一用一备，低加疏水泵将6号低加疏水升压后进入5号低加入口处凝结水系统；低加疏水泵型号AHD250-40×5，功率179.56KW，流量250t/h。运行控制方 式为通过出口调节阀节流控制流量来实时调节6号低加水位，保证低压加热器的正常运行，出口调门开度范围为17%～52%，长期运行调门开度在38%左右，调门节流损失过大，运行不经济。经统计，低加疏水泵运行出口流量在80t/h～200t/h，大部分时间运行在150t/h左右，正常运行时流量比泵设计流量250t/h低很多。运行电流在23A～28A左右，长期运行在26A。 配套电机功率为280kW，水泵功率为180kW，电机余量较疏水泵大56%，影响经济性。6kV低加疏水泵电机非软启动，启动瞬间冲击电流大，缩短电机使用寿命。 综上所述低加疏水泵运行过程中能量主要损耗在出口母管调节门节流损失、泵选型偏大和电机选型偏大存在的损失，能量损耗的同时，对系统存在一定的隐患（节流运行中管道阀门存在振动大和超压等风险）。２低加疏水泵调速改造方案分析 2.1变速节能改造可行方案 目前主流的可行性方案有三种，即变频器调速、液力耦合调速、永磁磁力耦合调速。节能原理均是改变负载的转速实现节能的目的，三种调速方式的优缺点见表1所示。 2.2永磁磁力耦合调速的原理 永磁转子内部装备高性能钕铁硼，提供永久磁场；导体转子分为内转子和外转子，工作时内外转子均可切割永磁转子的磁感线，形成涡电流并产生互感磁场，互感磁场与永久磁场相互作用实现电机与负载间的扭矩传递；调速机构可以调节永磁转子与导体转子间相对接触的耦合面积大小，从而实现对负载转速的调节。阅读全文
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