摘 要:我厂二期#3.4机组汽机真空存在高、低背压凝汽器背压偏差低于设计值(1.4kpa)以及低背压凝汽器端差大于设计值的问题,对经济性影响较大。将高、低压凝汽器抽空气管分开,二台真空泵同时运行,可提高、低背压凝汽器真空0.5-0.7KPa,降低低压凝汽器排气温度2度,提高经济效益。因改造后系统真空有所提高,真空泵内的真空也将相应提高。 关键词:真空;经济性;改造 一、前言 大唐信阳发电有限责任公司二期2×660MW超超临界机组,真空系统采用佶缔纳士机械有限公司生产的真空泵,设计时为两台真空泵一运一备,高低背压凝汽器使用一根管道接受真空泵抽吸作用,由于某些原因我厂二期#3.4机组汽机真空存在高、低背压凝汽器背压偏差低于设计值(1.4kpa)以及低背压凝汽器端差大于设计值的问题,对经济性影响较大。由于真空严密性合格,不存在严密性差影响低背压真空及端差问题,高、低压背压凝汽器抽空气管道连接在一起,存在因高背压凝汽器抽出的空气排挤低背压凝汽器空气的抽出,低背压凝汽器中大量的不凝结气体无法抽出,对端差和真空产生极为不利的影响。 若将高、低压凝汽器抽空气管分开,二台真空泵同时运行,可提高、低背压凝汽器真空0.5-0.7KPa,降低低压凝汽器排气温度2度,提高经济效益。因改造后系统真空有所提高,真空泵内的真空也将相应提高。 二、改造方案描述 1、真空系统内部抽气管道改造 将高低压凝汽器内部抽气管道在凝汽器内部断开,两侧分别加装堵板堵死,将B抽气口改到高背压凝汽器处,高背压内部抽气管道直接从B抽气口处接出。 2、系统外部管道改造 高低背压凝汽器抽气管道接出后分别与A.B真空泵抽气口单独连接,两管道之间加装一路串联管道,管道上需要安装两台真空手动门及一台真空气动门联络门。 3、改造前后系统图对比见图1。 三、改造预期效果 降低低压凝汽器排气温度2度,提高经济效益。因改造后系统真空有所提高,真空泵内的真空也将相应提高,从而降低机组煤耗。真空系统改造后,高、低压真空平均可提高0.45KPa,按照真空每千帕影响煤耗2.35g/kw.h,可知真空系统改造后影响煤耗约为1.057g/kw.h,按照机组负荷率75%,标煤单价800元/T计算,两台机组可节约25T标煤/每天,可节约成本20057元/天。 系统改造需要增启一台真空泵,影响上网电量约为1689.6kwh/天,上网电价为0.39元/kwh,可知影响成本658.944元/天。 总的节约成本为18368元/天。 阅读全文 |