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摘 要： 超超临界机组运行人员退后值守的意义在于使设备可靠性更高，设备可控性更强，自动化程度更高，人机交互界面更友善，运行方式更优化，把退后值守作为生产管理的目标，能使生产管理水平上一个新台阶。 关键词：超超临界；人机交互；可控性；运行优化 0 引言 超超临界机组具有复杂系统的特征，HMI人机交互（Human-Machine Interaction）对机组的本质安全具有重要的影响。由于系统的高度复杂性增加了系统内部行为的模糊性，系统更加自动化，操作人员的工作由过去以“操作”为主变为监视—决策—控制，对系统内部行为实时认知困难，人机交互失误发生的可能性、危险性大部分集中在运行人员的操作上；自动化的提高和为了防止机器失效和人误对系统运行安全的威胁，系统本身采用了更多的防御和安全保护装置，对这些安全装置的依赖性降低了操作人员对系统危险性的警觉性。机组在正常运行工况状态下，即使运行人员24小时不间断紧盯系统工艺流程画面和运行参数，也基本不人为干预系统运行，人为干预的越少，误操作的几率就越小。退后值守也并不是完全不干预机组运行，在机组启停、改变运行方式和突发事件状态下，运行人员仍需要干预处理。 某1000MW超超临界机组锅炉采用东方锅炉厂DG3000/26.15-Ⅱ1超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式，Π型锅炉。汽轮机采用CCLN1000-25/600/600哈尔滨汽轮机厂超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。发动机采用QFSN-1000-2型水-氢-氢静态励磁型汽轮机。 机组所有的控制系统均采用采用上海艾默生过程控制有限公司生产的OVATION分散控制系统，单元机组整个DCS系统按照机组系统分配处理器；单元机组共分为33对DPU，公用系统包括4对DPU控制。 1 退后值守的必要性 退后一米值班是一个发电站单元机组高度自动化的目标，它是基于单元机组整体自动控制的思想，建立在单元机组分散控制系统（DCS）基础上，在模拟量控制系统（MCS）、汽机电液调节系统（DEH）、锅炉、汽机及相应辅机顺序控制系统（SCS）和电气量顺序控制系统（ECS）等之上的机组级管理系统，是机组调度、信息管理与指令控制中心。退后一米值班根据机组运行曲线、按规定好的程序发出各个系统、子系统和设备的启停指令，从而实现单元机组的自动控制。其功能相当于一个智能运行班组，在机组启停阶段承担着运行值长、值班员、巡检的协同工作与运行操作任务。 退后一米值班处于机组控制系统中的管理层，它和协调控制系统共同实现机组的两项主要运行操作任务——负荷调整和启停机组（如图1-1所示）。虽然两者都是运行人员的主要常规操作，但超超临界燃煤机组的运行操作要比负荷调整复杂很多，这正是用于自动负荷调整的协调控制系统（CCS）在燃煤机组中已经大范围普及，而退后一米值班却处于研究阶段的原因。 阅读全文
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