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摘 要：石景山热电厂3号机组额定装机容量220MW。由于老旧机组AGC调节响应能力较差，2013年为优化机组AGC调节性能，在3号机组机端接入2MW锂离子电池储能系统，与3号机组联合响应电网AGC调频指令，提高了3号机组负荷响应时间、速率及精度等指标。 关键词：AGC；协调；自动发电控制 石景山热电厂3号机组额定装机容量220MW。由于老旧机组AGC调节响应能力较差，2013年为优化机组AGC调节性能，我厂联合北京睿能世纪科技有限公司和北京源深节能技术有限公司在3号机组机端接入2MW锂离子电池储能系统，与3号机组联合响应电网AGC调频指令，提高了3号机组负荷响应时间、速率及精度等指标。 作为全球首例储能-火电机组联合调频运行系统，设备投运后，经技术人员对储能系统控制策略及3号机组协调控制逻辑方案进行优化使我厂AGC调节性能有了大幅度提高。 一、储能设备基本性能 设备投运后，通过对储能-火电机组联合运行系统测试，结果表明对电网AGC调频指令的响应速度、调节速率、响应精度明显优于普通火电机组。其主要性能和指标如下： 1) 出力控制精度：储能系统出力控制误差小于30kW，小于储能系统额定容量的1.5%，储能系统与机组出力合并误差小于550kW，小于3号机组额定容量（220MW）的0.25%； 2) 运行效率：储能系统长期运行直流侧（电池侧）能量效率92.66%，交流侧（含PCS损耗和并网线路损耗）能量效率85.56%； 3) 响应时间：储能系统对AGC指令的响应时间稳定在4秒钟，其中3秒是储能系统同机组DCS的通讯延迟、RTU功率采集及合并过程造成。 4) 储能系统与火电机组联合运行控制方案设计合理，运行稳定，控制性能好，实现了储能系统与火电机组的完全解耦控制。 二、储能系统对于KP值等指标的影响 如图1所示，对比上网负荷、机组负荷及相应的时间节点，可相应计算的出如下结论。 表1
由此可以得出储能系统对于AGC调节指标的具体作用： 1) 响应速率提高8秒 2) 进稳态死区提前8秒 阅读全文
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