|
摘 要:人的安全意识主要体现为人在生产活动过程中，对各类有可能对自己或他人造成伤害的外在环境条件的一种戒备和警觉的心理状态和一种对自我安全保护的有效认知，并自觉地将这个认知贯穿到整个生产过程中，最终实现“我要安全”质的转变。提高员工的安全意识是一个永恒的话题，重在培养，贵在坚持。 关键词:安全；意识；重要性 1 前言 安全是企业的灵魂，是企业快速发展的基础，而员工在生产过程中的安全意识牢固程度对企业安全生产起着决定性作用。在火电厂的生产过程中，各类事故常常是由物的不安全状态和人的不安全行为引起，而人的不安全行为是受人的安全意识所影响，纵观公司发生过的多起不安全事件，都是不按规程操作和不遵守安全管理规章制度引发的：一起事故可能是因为某个员工产生的一个大意、一个失误、一次违规而引发的事故，后果却非常严重，对员工造成人身伤害，对家庭造成的不幸，对公司造成财产损失均不可低估。因此树立员工安全意识、杜绝不安全行为在企业的安全生产过程中起着非常重要的作用。 2 树立安全意识 首先要从提高员工责任心，强化“安全第一，预防为主”的安全意识、遵章守纪意识、自我保护意识、群体意识。同时建立健全企业各项安全管理制度和措施；严格执行国家、企业制定的各项安全法规、制度、操作规程、作业指导书；通过反复地对各类事故案例学习，加深员工对安全违规后果的认知，只有这样，才能真正地树立起员工牢固的安全防护意识。 2.1 责任心意识。责任心一种习惯，是对自己行为后果负责的敬业精神。一个有着强烈责任心的人，就会拥有对工作自信与使命感，对工作会投入极大的热情，会自觉地按时、按质、按量地完成工作任务；如果我们每一个人对待工作都充满责任心，那么在生产过程中，再危险的工作也能减少风险，再大的困难也能克服；如果一个人没有责任感心，那么再安全的岗位也会出险情，再小问题也可能会酿成大祸。责任心的强弱在安全安全生产过程中，起到至关重要的作用。 2.2 树立“安全第一，预防为主”意识。人是安全生产第一要素，是企业安全之本。为了预防各类不安全事件的发生，就必须抓安全教育培训，科学地、反复地对员工进行安全知识再教育，不断提醒作业人员，使作业人员记忆不断得到巩固，从而防止事故地发生。如大唐国际倡导的“三讲一落实”班组安全管理方法中，就很好地将生产现场作业人员容易产生不安全行为进行了有效地规范，从源头杜绝不安全行为的发生：在讲工作任务的同时，要讲作业过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，抓好安全风险控制措施的落实。其作用主要体现在四个方面：针对现场作业的千差万别，“三讲一落实”能够引导员工按照“讲任务、讲风险、讲措施，抓落实”的先后顺序、正确步骤理清每项作业的工作思路，找出有针对性的规章、条款遵照执行；强调并坚持在任何作业开始前，都要重复这个流程，使员工增强了安全意识，重温了安全知识，控制住自身的作业行为，避免工作的随意性，把以事为本的管理变成以人为本的管理。简单+坚持+重复=安全，“三讲一落实”规范却不教条，简单而不是简单化，是坚持“安全第一，预防为主”，增强员工安全意识，预防生产过程中发生不安全事件的有效措施。 2.3 珍爱生命，我要安全意识。企业要通过组织员工反复学习各类安全事故案例，使员工把“死”从书面上升到感性的认知，更真实地感受到安全事故是多么冷血无情，加深员工对安全所应持有的敬畏感，从而提高员工的能动思维和自觉行动，能够自觉遵守国家、企业规章制度，树立良好的工作责任心，懂得珍惜生命，热爱家人，回报社会。 3 安全意识在生产过程中的重要性 人的安全意识不是与生俱来的，是通过后天的强化教育、培训及天长日久的长期积累。人易产生思维、心理及行为的习惯性，当不安全的行为意识随着长时间而得不到改变时，就会转变为习惯性违章、违纪，并会把习惯的不安全行为当成安全行为，安全意识也随之逐渐淡漠，在生产过程中常常是怎么方便怎么做，怎么省事怎么来，做事凭经验，图省事。公司曾发生过的两起人身轻伤事件充分说明了安全意识淡漠所带来的严重后果。 3.1 搬运硫酸时造成人员受轻伤事件：化学专业在使用硫酸时发现一箱硫酸内的瓶装硫酸无标签，在得到各方确认后退回仓库。工作人员在搬运过程中，一瓶硫酸掉地摔破，硫酸洒在地上。由于施救得力，只是臀部表面被灼伤和手撑皮破损，未造成其它严重后果。 3.1.1 硫酸用硬纸壳箱包装，使用时将外面的胶带剪开，然后放置在货架下部与地面接触，硬纸壳受潮或剪胶带时损伤，导致装有硫酸的玻璃瓶从纸壳箱底部漏出摔烂，硫酸洒落在地，是导致工作人员受伤直接原因；专业管理人员工作失职，没有意识到硫酸玻璃瓶用硬纸壳箱包装存在危险，未及时更换包装，存在对危化品的管理不到位，对硫酸的危险性认识不高。工作人员安全意识淡漠，在试搬运硫酸时，没有进行危险点分析，未按规程要求执行且未穿戴防护用品，对事故预想不到位。 3.1.2 从事件中，我们可以清楚地看到：各级管理人员安全意识淡薄，均未能履行好各自职责。安全规程，规章制度只是停留在书面，未能得到贯彻执行。安规明确规定：搬运和使用浓酸或强碱性药品的工作人员，在搬运盛装浓酸或浓碱溶液的容器时，应将容器固定，严禁溶液溅出和损坏容器，容器应由2人搬运，不应由一人单独搬运。工作人员应该很清楚安规中对硫酸之类强酸强碱的搬运要求，但长期接触各类危化品，以至淡漠了对硫酸这种强腐性化学危险品应持有的基本安全常识，不穿戴防护用品就直接去试搬一箱硫酸，是安全意识淡薄的典型表现，属习惯性违章。 3.2 脱硫专业在斗式提升机停运状态下造成人员轻伤。工作人员带领一名民工对脱硫区域的斗式提升机的上部进行清理，当清理工作进行到一半时，发现提升机下部里面不好清理，需要电筒及板手，就派民工到集控室去拿；工作人员联系在集控室的脱硫班长，启动上料系统将清理出来的料打入料仓内，当启动提升机后，发现提升机没有清理干净，就拿起一根铁棍去捅，在捅的过程中，由于提升机带动铁棍，将工作人员右手食指第一指节部分与提升机外壳相撞，造成右手食指第一指节部分肌肉给夹掉并脱落的人身轻伤事件。 3.2.1 工作人员不清楚自己的工作职责，在设备启动状态下进行提升机的清理工作，且由监护人变成操作人；自身安全意识差，使用工具时，没有正确配戴劳动防护用品，违反操作规定；对“两票”制度执行不严格，启动斗式提升机未开操作票就进行设备操作，属于严重违章操作，是造成此次事件的重要原因。 3.2.2 综合上述两起人身轻伤事件，充分说明，安全意识在整个生产过程中的重要性，2名轻伤者都是工作多年的老师傅，本应带头严格执行各项安全生产管理制度和安全规程，可是在实际生产过程中，却因自身安全意识淡薄，对工作中存在的危险因素视而不见，造成意外事件的发生。 4 结论 员工的安全意识形成是一项长期而复杂的过程，不可能一蹴而就，重在培养，贵在坚持。企业员工是每一项工作的具体执行者，也是事故中受到伤害最多的人群，我们每位员工都要努力提高安全意识，要接受安全培训，要明白自己的责任，切实掌握作业场所存在的危险因素及预控措施，正确执行作业程序。企业各级管理者，要持之以恒地做好安全生产管理的点滴工作，不断地完善和优化管理方法；要和员工做朋友，了解他们的需求；要努力将制度管理转化为文化管理，使安全意识、安全行为从强化到渗透，最终在员工心中落地生根；要加强员工的安全意识培养，促进员工内动力的形成，从而最终实现全员本质安全。
|
