××-480/13.7-535/535-M3型循环流化床锅炉前炉膛受热面磨损浅析

摘  要：本文通过对某电厂××-480/13.7-535/535-M3型循环流化床锅炉“四管”泄漏原因进行归类总结，分析了产生泄漏的主要原因，着重对前炉膛受热面磨损泄漏提出相应预控措施。

关键词：四管泄漏；原因分析；磨损；预控措施

1       概述

目前国产循环流化床锅炉的整体设计大部分是引进国外技术，在设计上存在技术上的领会偏差、系统考虑不全面等问题，在制造上又难以达到设计标准，从而导致运行中的锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉四管）等部位发生泄漏。据笔者对某电厂近三年的非计划停运统计得知：70%以上的非计划停运是由锅炉问题导致的，而锅炉四管泄漏占机组因锅炉问题非计划停运事件的70%以上，因此减少锅炉四管泄漏次数，将直接提高机组的可靠性和经济性。

某电厂锅炉型号为：××-480/13.7-535/535-M3型循环流化床锅炉。锅炉型式为：超高压自然循环汽包炉。锅炉特点为：单炉膛、平衡通风、一次中间再热、全钢炉架悬吊方式、紧身封闭布置、循环流化床锅炉。燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成；底部为水冷布风板和水冷风室。燃烧室四周及顶部的管子节距均为80mm。水冷壁采用Φ60×6.5管子，管子材质为20G。下部前后水冷壁向炉内倾斜与垂直方向成14°角。#1、#2机组相继于2006年11月22日和2007年2月14日经过72小时试运行，正式投入商业运行。

2      该电厂#1、#2锅炉四管泄漏统计、分析

2.1  该电厂#1、#2锅炉2012年初至2013年9月初共发生四管泄漏8次，统计结果如下：

表1  #1、#2锅炉四管泄漏情况统计表

从表1统计中可以看出，磨损是导致该电厂四管泄漏的主要原因。

2.2  通过对××锅炉厂，及同类型、同批次两家（甲、乙）电厂的调研得出造成该电厂目前炉膛受热面磨损、泄漏的主要原因为：燃煤和原设计煤种偏离较大，受热面磨损速率整体加剧；屏式受热面变形严重，导致炉膛上部烟气流速发生局部偏流，从而导致屏式受热面发生磨损爆管；受热面防磨覆盖层频繁脱落，导致受热面磨损爆管。