2020（第十四届）发电企业信息化技术与应用研讨会 - 764 - 数字化电厂建设运营的探索与实践 国家能源集团国电电力邯郸东郊热电有限责任公司，马成、任子明 摘 要：国电电力邯郸东郊热电项目在设计之初即明确建设数字化电厂的目标，做了多个方面的设计优化提升，因 此在建成运营后获得了多项应用成果。本文展示了该火电项目的几项数字化建设成果：智慧燃料系统、国产化现场总线 技术、三维模拟电缆敷设及桥架安装、建立辅控中心、输煤皮带系统采用高效节能永磁同步电机，并介绍了相关成果在 投入运营后展现出的优势，为其他类似火电项目的数字化建设道路提供一定的参考。 关键词：数字化；火电厂；智慧企业；探索；实践 当前“智慧化” 、 “人工智能”成为火电企业发 展的方向， “数字化”是实现“智慧化”的基础所在。 “数字化”阶段主要完成基础数据的积累，属于电 厂的“数据储备”阶段。对电厂设备的智能控制， 属于电厂的“数据控制”阶段。当有了足够的数据 并且将数据与电厂实体对象进行了关联之后，我们 便可以对收集到的数据进行分析判断，并进而进入 到“智能化”阶段。当积累了足够的数据，以及具 备大量的分析判断算法积累，便进入到“智慧化” 的阶段。这个阶段人工智能技术的自我学习能力起 到了关键的作用，通过人工智能技术可以大幅度提 高计算机的分析效率，对于解决问题可以更快、更 准的做出判断并响应。 “智慧化”是“数字化”的终 极目标， “数字化”是“智慧化”的基础 [1-2]。 国电电力邯郸东郊热电有限责任公司（以下简 称邯郸东郊热电）刚刚新建投运不到两年时间，在 设计、建设和运营阶段就高度重视电厂的信息化、 数字化、智慧化建设，在智慧燃料系统、全厂现场 总线系统、三维模拟电缆敷设、辅助车间集中控制 中心、永磁同步电机变频调速等方面实现了电厂传 输信号、管理内容的数字化，提高了自动化程度、 减少了设备故障率，极大的促进了电厂的安全、经 济运行和节能增效。 传统的燃料管理在入厂煤数量、原煤采样、化 学分析等各个环节均由人工操作，不仅工作效率低、 人为干扰环节多；各化验设备独立运行，化验数据 无法实时传输，不能实现在线监控及自动生成化验 报告，网络化技术应用滞后，化验室建设未实现标 准化、规范化；燃料入厂计量、质量化验、结算及 统计报表系统孤岛运行，数据需人工录入、核对， 不能自动传输，系统的统计和分析功能不强，信息 技术对管理水平的提升作用不明显。 为解决燃料管理存在的弊端，提高火电企业的 核心竞争力，邯郸东郊热电建设了智慧燃料系统， 改进了燃料智能化整体流程，在入厂车辆识别系统、 全自动制样系统、气动传输及存样系统、燃料 DCS 管理系统、煤质无人化验系统、智慧煤场、煤质在 线快速测定装置这七大系统中均实现了自动化、数 字化、无人值守，解放了人力资源、简化了生产流 程，提高了工作效率，加快了智慧电厂的建设。 1.1 系统介绍 燃料智能化整体流程如图 1 所示。从组织部分 计划、采购、调运、厂前候场、厂内入厂、重车过 衡直至厂外这条线称为运输自动化处理线。其中厂 内部分的入厂、重车过衡、采样、卸车、轻车过衡、 离厂等主要利用车辆的自动识别，精确定位及一些