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简介:本文阐述了现代化煤质化验室管理需求的特点，以及智能化、数字化、标准化煤质化验室质量管理的具体方法，有助于解决煤质化验工作开展过程中常见的一些共性问题和困惑，可适用于大型燃煤发电企业煤质化验室质量管理，为加快煤电企业高质量发展步伐提供帮助。
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简介:本篇研究了煤中全水分测定影响及其修正改进方法。通过微波干燥法与 GB/T 211—2007 通氮干燥法进行对比实验，分析结果在国标要求的重复性限之内。并在仪器使用的基础上调整煤样粒径的大小，设定了同一煤样取 5 种不同粒径的试验条件，分别以煤样直径 D＜6mm，6mm＞D＞3mm，D＜3mm，3mm＞D＞0.2mm，D＜0.2mm 进行对比试验。实验表明，直径 6mm＞D＞3mm 在微波干燥法下测定与 GB/T211—2007 煤中全水分的通氮干燥法（仲裁法），两组实验数据无显著性差异，且减小由于直径所造成的煤样全水分偏差。经实验证明，该条件下分析数据平行性与可重复性较好，可见煤全水取样粒径大小影响全水准确值，两组平行性可用数据即使在超差范围内，全水偏差折算至煤成本影响巨大。
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简介:目前我国电力系统的发电方式中，火力发电占主导地位，而火力发电中燃料的调配又是重中之重。从入厂煤管理、计量化验，到煤厂管理、掺烧优化等多个环节都涉及到燃料管理这一重大课题。随着技术的优化与更新，燃料智能化系统可以帮助火力发电企业克服工作效率低、体系管理不完善的问题，从而提高燃料全局全域效能。本文将结合实际情况，对燃料领域的全自动化验系统在企业中的应用及其成绩与效果进行阐述。
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简介:近年来由于火电厂燃煤供需矛盾的加剧，导致火电厂燃煤采购困难，燃料成本飞涨，在来煤困难的情况下，火电厂会采用采购不同指标的燃煤，通过掺配的方式，达到满足机组安全稳定运行的需要，同时降低燃煤采购成本的目的。因此，掺配掺烧工作是各火电厂的一项重要工作，是火电厂降本增效、提高核心竞争力的一项重要举措。掺配掺烧是一项系统且精细的工作，对来煤、锅炉取煤都有严格的要求，所以，要做好燃煤掺配，就必须从燃煤堆放开始，保证源头数据准确，才能提高掺配煤合格性。火电厂掺配煤智能管控系统是基于燃煤量质数据基础上，将入厂煤堆放、指标统计为一体的系统性管理系统，可为掺配煤提供精准的数据，并生成掺配煤方案，实现掺配煤智能管理。
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简介:发热量是煤炭计价的主要依据，是计算电厂经济指标的主要参数，是锅炉得以稳定燃烧的必要条件。当煤的发热量过低，将导致燃烧不稳定，甚至会出现锅炉灭火情况。煤的发热量过高，将导致燃烧室温度过高，有可能促使锅炉结渣的发生或增大结渣的严重程度，同时使排烟温度升高。因此，发热量的准确检验显得尤为重要，本文从三个技术层面，反向分析导致异常数据出现的原因。
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简介:我国火力发电量占比总发电量的近七成，远大于其他（如新能源等）发电量总和。火力发电企业的燃料成本占总成本的 75％左右，为了提高企业经济效益和维护企业合法利益，做好电厂入厂煤炭验收工作是重中之重。从人员培训教育、流程设计安排、设备鉴定检验、日常统计分析和数字化系统应用等方面管理，保障入厂煤炭“量”、“质”数据的真实、准确、可靠。
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简介:本文重点讨论了碳氢氮元素分析仪对尿素等样品的碳氢氮元素测定方法，给使用者一个可参考建议。
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简介:目前在我国发电行业仍然主要以火力发电为主，火力发电需要大量的煤炭，所以做好煤炭的验收和管控不仅可以保障火力发电燃料的供应，还可以在很大程度上提高火力发电的效率和水平，加强对煤炭的验收和管控也可以在很大程度上减少不可再生资源对环境造成的影响。火力发电行业要想进一步实现经济效益就必须提升管理水平，从煤炭的供应子样采集、燃煤化验以及燃煤的质量验收等方面进行仔细研究，根据研究结果采取相关的措施。
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简介:在燃煤电厂中，用于存放煤样的旧式存样间、存样柜已逐渐不能适应煤炭质检工作在智能化、自动化和无人化的发展趋势，同时居高不下的煤炭采购价格，也使所留存煤样面临着丢失、盗换的风险。我们通过燃料全过程管理平台 2.0 软件升级改造与智能存查样系统的深度融合、匹配，实现了存查煤样的安全存取、精准管控、多方监督和异常锁定，拓展了计算机自动控制与网络信息技术的应用场景，积累了较为丰富的故障处理和异常诊断经验，并显著提升了燃料管理水平，切实做到提质增效。
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简介:在我国，大多数火电企业的燃料管理工作都是极具中国特色的。燃料是保证火电企业正常运转和火力发电正常供应最基础的保障，燃料是生产工作能够运行到关键物资。本文主要对燃料智能化设备系统的应用背景、现状以及未来的发展趋势进行了研究，同时针对目前的一些问题，提出了一定的解决设想。
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简介:本文通过对燃煤灰分、发热量的测试过程说明，详细说明了在化验过程中存在的一些典型常见问题和具体应对方法。
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简介:煤中全水分是评价煤炭质量的基本指标之一。本文通过对煤样采样、制备和化验的多个环节进行分析，提出了在测定煤中全水分时需要注意的问题，进而提高煤中全水分测定的准确度。
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简介:现代化实验室的建设已不仅仅满足于实验室硬件设施的要求，不满足于房屋构造以及内部装修状况，更多的亮点体现在实验室的智能化，随着科技含量的逐步增加，实验室的功能愈发完善以及先进。加大实验室智能化发展的力度，不仅符合现在社会发展的趋势，也能更好的方便实验人员的日常工作。本文就实验室目前智能化现状和大家进行探讨。
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简介:随着煤炭资源短缺，价格不断上涨，火电厂中燃煤成本占比增大，电厂燃料管理处于重中之重。燃料智能化管理系统的应用能够从进厂、计量、采样、制样、化验全过程管理，从而降低成本，提高经济效益。本文阐述了燃料实验室的智能化建设和燃料智能管控系统的成功应用。
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简介:为了确保煤炭质量达到标准要求，为社会发展提供高质量煤炭资源，煤炭投入市场之前，应当针对煤炭质量展开进一步化验。由于化验过程涉及诸多内容，稍有不慎，会干扰煤质化验结果，导致煤质化验结果不够准确。若想切实提高煤质化验准确性，相关企业应当提前确定煤质化验中的相关内容，确定煤质化验开展意义，继而为煤质化验准确性提供策略。
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简介:本文针对 maxCHD TCS 系统的温度测量模件（iDS01-TC.A）在实际运行中出现测量偏差现象进行了分析及研究，从而得出 TCS 系统的温度卡件存在设计及安装缺陷，并结合实际提出了针对性的解决措施，为减小火电机组类似的测温偏差提供了借鉴和参考方案。
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简介:化验仪器设备者使用登陆并自动将数据实时分析上传系统，试验仪器及设备分析结果上传网络数据库，化验结果网上通过，报表自动生成，报表审核通过，上传集团 ERP 燃料管理系统，通过先进的信息化网络技术，对煤质化验数据及设备进行实时、高效的数字化管控，以保证化验数据的客观、真实、准确与安全，为燃料管理者提供数据支持。
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简介:存查煤样的保存是我火电企业然莱奥闭环管理的重要组成部分，燃料的成本精算管理是电厂盈亏与否的重要因素之一。现在，我国根据“碳排放、碳中和”的进一步环保要求，对于我火电企业的存查煤样的保存提出了更高的要求。应国家号召，我厂专门组成攻坚小组，以应对国家对于存查煤样保存的更高要求。
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简介:煤质检测工作由采制化三个方面共同来完成，在检测的过程中会不可避免的出现一些问题影响测定结果的准确度，针对这些问题的出现，本文着重从产生误差的原因、减少误差的方法，加强采制化制度的管理，提升煤质检测人员的职业素质这几个方面进行分析，从而最大限度的减少误差，以得到准确的检测结果。
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